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氣化爐由 進(jìn)料系統(tǒng)、 爐體、出炭機(jī)構(gòu)、助燃系統(tǒng)、燃?xì)庠鰤合到y(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng) 組成

1.進(jìn)料系統(tǒng)包括了上料系統(tǒng)、雙段緩沖料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料、平料和料位檢測(cè)

上料：可采用皮帶或提升機(jī)輸送上料的方式來(lái)完成；

雙段緩沖料倉(cāng)：通過(guò)氣缸來(lái)開啟和關(guān)閉，對(duì)密封要求較高，必須能達(dá)到隔絕外界氣體進(jìn)入系統(tǒng)的要求，主要驅(qū)動(dòng)方式為氣缸，動(dòng)力來(lái)源為一臺(tái)空氣壓縮機(jī)；

螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)：由一組減速機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，可以連續(xù)均勻的往爐內(nèi)輸送原料，可以適應(yīng)各種形態(tài)的原料，確保不會(huì)卡料。進(jìn)料方式為爐體中段側(cè)面進(jìn)料，這樣的設(shè)計(jì)好處是盡量減少進(jìn)料時(shí)候所產(chǎn)生的粉塵，使燃?xì)飧鼭崈簦?/span>

平料機(jī)構(gòu)：通過(guò)一組減速機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，連續(xù)的在爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，確保爐內(nèi)反應(yīng)原料始終保持在同一個(gè)平面，確保氣化反應(yīng)的均勻性。機(jī)構(gòu)采用水冷方式，不會(huì)由于高溫而引起變形；

料位檢測(cè)機(jī)構(gòu)：料位檢測(cè)機(jī)構(gòu)為專利設(shè)計(jì)，由一套機(jī)械機(jī)構(gòu)組成，其驅(qū)動(dòng)模式也是氣缸，通過(guò)此機(jī)構(gòu)測(cè)得爐內(nèi)料位來(lái)返回信號(hào)給PLC進(jìn)行進(jìn)料動(dòng)作

2.爐體分爐蓋、爐上段、爐下段和炭倉(cāng)組成，其中爐蓋設(shè)計(jì)為防爆樣式，頂部有六個(gè)泄壓口，通過(guò)水封密封，當(dāng)爐內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)自動(dòng)頂開，泄出壓力;

3.出炭機(jī)構(gòu)由炭倉(cāng)和螺旋出炭機(jī)構(gòu)組成；其中炭倉(cāng)為平底設(shè)計(jì)，減少了爐體的高度，炭倉(cāng)壁為水冷垂直設(shè)計(jì)，優(yōu)于錐形設(shè)計(jì)，解決了炭灰在墻壁黏住的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)炭灰起冷卻作用。螺旋出炭機(jī)構(gòu)由一臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，中間為水冷設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)材質(zhì)采用了耐磨的合金材料，提高使用壽命，因?yàn)樘炕以诟邷貢r(shí)候?qū)饘俚哪p非常嚴(yán)重；

4.助燃系統(tǒng)由變頻風(fēng)機(jī)和氣體分布器組成，變頻風(fēng)機(jī)通過(guò)PLC自動(dòng)控制來(lái)運(yùn)作，氣體分布器用于把混合的助燃?xì)怏w均勻的輸送到爐內(nèi)參與氣化反應(yīng)；

5.燃?xì)庠鰤合到y(tǒng)由一臺(tái)高溫離心風(fēng)機(jī)（如燃?xì)饫鋮s，則采用羅茨風(fēng)機(jī)，供氣壓力更穩(wěn)定）和燃?xì)夥祷馗魯嚅y組成，風(fēng)機(jī)為特殊設(shè)計(jì)，耐高溫，耐腐蝕，噪音低，由PLC控制自動(dòng)運(yùn)行，燃?xì)夥祷馗魯嚅y為翻板設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性；

6.自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)各類檢測(cè)原件返回信號(hào)到PLC來(lái)自動(dòng)控制整套系統(tǒng)的運(yùn)作，一般設(shè)計(jì)軟件為wincc,和step7。PLC信號(hào)可返回至集中控制系統(tǒng)（根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)）；燃?xì)庠诰€檢測(cè)系統(tǒng)（需要單獨(dú)配置），可連續(xù)不斷的檢測(cè)和計(jì)算所產(chǎn)生燃?xì)獾某煞莺蜔嶂?，一般主要需要注意的就是燃?xì)鈨?nèi)的含氧量是否超標(biāo)，如超標(biāo)則需要檢查設(shè)備是否有漏氣點(diǎn)。

HG-BGS氣化爐的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，全線無(wú)需人工操作；

2. 無(wú)采灰刀設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低故障率；

3. 無(wú)爐底板設(shè)計(jì)，杜絕爐底板因結(jié)焦而導(dǎo)致堵塞或者因高溫原因爐底板變形等問(wèn)題，降低維修率和更換爐底板的成本消耗；

4. 產(chǎn)氣量、燃?xì)廨敵鰤毫?、氣化效率，生物質(zhì)炭含炭量都可調(diào)節(jié)；

5. 設(shè)備自產(chǎn)蒸汽，爐溫可控，燃?xì)鉄嶂当瘸Ｒ?guī)爐型高50%以上；

6. 進(jìn)料有序，料位設(shè)定后自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)噪音，無(wú)泄露，環(huán)?？煽?；

7. 爐壓為正50pa設(shè)定，粉塵含量低；

8. 原料適應(yīng)范圍廣（種類和尺寸）,不同原料可在同一爐型上分批使用；

9. 出炭系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，炭完整度高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高；

10. 運(yùn)行率高，可靠性好，爐臺(tái)無(wú)耐火磚設(shè)計(jì)，系統(tǒng)總體維修率低，年1~2次，維修耗時(shí)短，2-3天；

11. 拼裝式設(shè)計(jì)，安裝方便，工期時(shí)間短。

12. 安全性100%，其安全性表現(xiàn)為如下：

(1) 氣化爐為全密封設(shè)計(jì)，密封形式為水封和水閥門形態(tài)，全線無(wú)硬鏈接閥門，不存在由于閥門卡死，導(dǎo)致泄壓不及時(shí)的問(wèn)題，當(dāng)氣化爐壓力過(guò)高時(shí)，只會(huì)有冷水溢出，泄壓反應(yīng)非常迅速，泄壓能力非常大；

(2) 氣化爐在運(yùn)行中，爐內(nèi)壓力自動(dòng)控制為微正壓，使得外界的氧氣無(wú)法進(jìn)入爐內(nèi)，能主動(dòng)控制系統(tǒng)中的含氧量保持在安全范圍內(nèi)，一般保持在0~0.05%；

(3) 如需對(duì)燃?xì)膺M(jìn)一步除焦處理，系統(tǒng)會(huì)配置有一套氣體含氧量在線檢測(cè)系統(tǒng)，作為雙保險(xiǎn)措施，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)可燃?xì)獾暮趿?，?dāng)含氧量有升高趨勢(shì)的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警和自動(dòng)切斷靜電除焦設(shè)備的電源；

(4) 設(shè)備全部電機(jī)都為防爆配置，杜絕一卻隱患；

(5) 當(dāng)燃?xì)獬隹趬毫Τ^(guò)設(shè)定壓力，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減少產(chǎn)氣量至停機(jī)，不會(huì)因燃?xì)鈮毫^(guò)高而導(dǎo)致燃?xì)庑孤┰斐砂踩[患和浪費(fèi)，如果遇到由于停電或者壓力傳感器失效而導(dǎo)致的氣化爐失控，氣化爐內(nèi)超壓的氣體會(huì)通過(guò)泡沫塔自動(dòng)泄壓。

HG-BGS氣化爐運(yùn)行參數(shù)（僅供參考）